電加熱反應(yīng)釜維修與故障處理


采用電加熱反應(yīng)釜時，先需要注意的是一定要將冷媒進(jìn)閥門，將鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒放滿，再進(jìn)入物料，啟動攪拌器，然后打開蒸汽閥門和電熱電源，達(dá)到所需溫度后，先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的蒸汽冷凝水，達(dá)到理想設(shè)置的溫度計數(shù)之后，先關(guān)閉蒸汽閥和電熱電源，過幾分鐘后再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后放盡鍋內(nèi)和夾套冷凝水后，用蒸汽閥門和電熱電源將冷凝水關(guān)閉，待蒸氣壓力降至設(shè)定值后，再用攪拌器進(jìn)行攪拌，加工結(jié)束后，放滿鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的蒸汽壓力，不能超過定額工作壓力。


維護(hù)電加熱反應(yīng)釜要隨時關(guān)注整個設(shè)備、減速器的作業(yè)詳情，減速器潤的油量如果不足應(yīng)該即時補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)每半年要更換一次，對安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要定期檢查，如果有故障要及時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定要用溫水在容器內(nèi)外壁進(jìn)行清洗，經(jīng)常用溫水在容器內(nèi)外壁進(jìn)行清洗，以達(dá)到耐用的目的。


1、應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。


2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中有關(guān)冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。


3、閥門使用時，應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊蓋，以達(dá)到密封效果。關(guān)機(jī)時不要用力過猛，以免損壞密封面。


4、電控儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)裝置。


電加熱反應(yīng)釜共同的故障現(xiàn)象、原因及處理方法


故障現(xiàn)象：在密封表面出現(xiàn)泄漏。失效原因：螺桿螺紋松動；密封面損壞。消除方法：重新上緊螺桿，重新修整拋光后的密封面。


5、故障現(xiàn)象：閥門有漏氣。失效原因：閥桿(針)，閥口密封件損壞。檢修、更換閥桿(針)、閥口。


  故障現(xiàn)象：外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)動，電機(jī)電流減小。失效原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不良，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。氫化反應(yīng)中，鋼套內(nèi)出現(xiàn)裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供應(yīng)商重新更換內(nèi)磁鋼。


  故障現(xiàn)象：磁耦合傳動器內(nèi)部有摩擦噪聲。


  失效原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動有跳動。解決辦法：聯(lián)系供應(yīng)商，更換軸承，軸套。